Os materiais quéntanse a 90-140 ℃ mediante o intercambio de calor de entrada da bomba desde o tanque de equilibrio, despois mantéñense a temperatura constante a 95-98 ℃ e finalmente arrefríanse a 35-85 ℃ para o recheo. Todo o proceso ten lugar nun estado pechado. O sistema pode equiparse con control de frecuencia variable para adaptarse a diferentes velocidades de envasado e pódese usar co sistema CIP central.
O sistema de control eléctrico do equipo UTILIZA todo o proceso (desde a limpeza do equipo ata o tratamento térmico do material). O armario de control eléctrico está equipado cunha pantalla táctil a cor de 10 polgadas, que monitoriza o funcionamento de todo o equipo.
A desviación será emitida, controlada e axustada polo sistema de control PLC para garantir o funcionamento eficaz do equipo.
1. Alta eficiencia de calefacción, cun sistema de recuperación de calor do 90 %;
2. Baixa diferenza de temperatura entre o medio de calefacción e o produto;
3. Sistema de control altamente automático, sistema de limpeza CIP de control automático e rexistro, sistema de autoesterilización, sistema de esterilización de produtos;
4. Control preciso da temperatura de esterilización, control automático da presión do vapor, caudal e taxa do produto, etc.;
5. A parede do tubo do produto usa tecnoloxía avanzada para o pulido e a soldadura automática, o tubo pode ser autolimpo automaticamente, todo o equipo autoesterilizado, o que garante que todo o sistema sexa aséptico;
6. Este sistema cun alto rendemento de seguridade, todas as pezas de reposto usan marcas de boa calidade e teñen medicións de protección de presión e sistema de alarma de vapor, auga quente e produto, etc.;
7. Alta fiabilidade, use bombas de produtos de marcas coñecidas, bombas de auga quente, válvulas de diferentes tipos e compoñentes eléctricos do sistema de control;
8. Sistema de autolimpeza CIP;