Os intercambiadores de calor de tubos e tubos son amplamente utilizados na produción de produtos químicos e de alcohol. Está composto principalmente por carcasa, chapa de tubo, tubo de intercambio de calor, cabeza, deflector, etc. O material necesario pode ser de aceiro carbono liso, cobre ou aceiro inoxidable. Durante o intercambio de calor, o fluído entra polo tubo de conexión da cabeza, flúe no tubo e sae do tubo de saída no outro extremo da cabeza, que se chama lado do tubo; outro fluído entra pola conexión da cuncha, e flúe polo outro extremo da cuncha. Sae unha boquilla, que se denomina intercambiador de calor de carcasa e tubo do lado da carcasa.
A estrutura do intercambiador de calor de carcasa e tubo é relativamente sinxela, compacta e barata, pero a limpeza mecánica non se pode realizar fóra do tubo. O feixe de tubos do intercambiador de calor está conectado coa lámina de tubos, as láminas de tubos están soldadas respectivamente aos dous extremos da carcasa, a tapa superior está conectada coa tapa superior e a tapa superior e a carcasa están provistas dun líquido. entrada e un tubo de saída de auga. Unha serie de deflectores perpendiculares ao feixe de tubos adoitan instalarse fóra dos tubos do intercambiador de calor de carcasa e tubo. Ao mesmo tempo, a conexión entre o tubo e a chapa tubular e a carcasa é ríxida, e hai dous fluídos con temperaturas diferentes dentro e fóra do tubo. Polo tanto, cando a diferenza de temperatura entre a parede do tubo e a parede da casca é grande, debido á diferente expansión térmica das dúas, xerarase unha gran diferenza de tensión, polo que os tubos se torcerán ou soltarán da placa do tubo. o intercambiador de calor de carcasa e tubo, e mesmo o dano do intercambiador de calor.
Para superar o estrés da diferenza de temperatura, o intercambiador de calor de carcasa e tubo debe ter un dispositivo de compensación da diferenza de temperatura. Xeralmente, cando a diferenza de temperatura entre a parede do tubo e a parede da casca é superior a 50 °C, por razóns de seguridade, o intercambiador de calor do tubo e do tubo debe ter un dispositivo de compensación da diferenza de temperatura. Non obstante, o dispositivo de compensación (xunta de expansión) só se pode usar cando a diferenza de temperatura entre a parede da casca e a parede do tubo é inferior a 60 ~ 70 °C e a presión do fluído no lado da casca non é alta. Xeralmente, cando a presión do lado da casca supera os 0,6 MPa, é difícil expandir e contraer debido ao groso anel de compensación. Se se perde o efecto da compensación da diferenza de temperatura, débense considerar outras estruturas.
A película quente de corrente de Foucault do intercambiador de calor de carcasa e tubo adopta principalmente a tecnoloxía de transferencia de calor de corrente de Foucault, que aumenta o efecto de transferencia de calor ao cambiar o estado de movemento do fluído. Ata 10000 W/m2℃. Ao mesmo tempo, a estrutura realiza as funcións de resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a alta presión e anti-escalado. As canles de fluído doutros tipos de intercambiadores de calor teñen forma de fluxo direccional, formando unha circulación na superficie dos tubos de intercambio de calor, o que reduce o coeficiente de transferencia de calor convectiva.