Evaporador de película de caída de triple efecto

Introdución xeral

O evaporador de película en caída multiefecto adopta o principio de evaporación de tipo de película en caída. Quenta unha solución rara ata ferver
punto para que se elimine algo de humidade; chegando así ao obxectivo da condensación. Esta unidade de máquina adopta unha produción continua. Ten as vantaxes dunha gran relación de condensación (1/5-1/10), un amplo alcance de viscidez (<400CP), un bo efecto de transferencia de calor e unha gran capacidade de procesamento, etc. É axeitado para evaporar o material sensible á calor. , de maior consistencia, gran viscosidade e corrosivo, tamén é axeitado para condensar licor de millo e po de malta na industria de amidón, xarope e licor de glutamato monosódico en produtos alimenticios, leite, azucre e filtrado de lías.

Esta unidade ten un maior coeficiente de transferencia de calor, polo que a diferenza de temperatura para a transferencia de calor é pequena. Pode montarse para
sistema de evaporación de dobre efecto, triplo efecto, catro ou cinco efectos segundo as propiedades do material de evaporación e diferentes obxectivos de evaporación, así como pode facer uso de vapores residuais na parte superior da máquina de secado tipo fardo de tubos ou disco e outra fonte de baixa calor (como vapor de auga coagulado) para actuar como evaporador de calor residual, o que reduce moito o consumo de vapor e alcanza o efecto de aforro de enerxía. Se o vapor de calor residual se subministra o suficiente, non necesita ningún vapor vivo, obtendo así un notable beneficio económico.

Estrutura e rendemento

O evaporador de efecto único está composto por unha sala de calefacción e unha sala de separación vapor-líquido. Esta unidade de evaporador está composta por dous ou máis evaporadores, bomba de calor, varias bombas de alimentación e descarga, dispositivo de baleiro, instrumento de proba, canalización e válvula. A sala de calefacción está composta principalmente por codia, dispositivo de agrupación de tubos e tubo de conexión. E a sala de separación vapor-líquido está composta por un eliminador de cortiza e escuma.

a.Esta unidade de máquina alimenta material continuamente en augas abaixo ou en augas arriba ou en fluxo mixto. Se se alimenta augas abaixo, a dirección do fluxo da solución é a mesma que a do vapor durante o quecemento. A materia prima prequenta ata o punto de ebulición mediante un prequentador e despois chega ao primeiro efecto. Como o punto de ebulición da solución no primeiro efecto é maior que o do último efecto, o material estará superenriquecido e evaporarase por si só unha vez que entre no último efecto, mentres tanto, como a auga condensada no primeiro efecto tamén pode evaporarse despois de entrar no último efecto. , producirase máis fluxo secundario. Se se alimenta río arriba, a materia prima aliméntase no terceiro efecto. O material de primeiro efecto é descargado polo segundo efecto. Ao alimentar material mixto, a materia prima é alimentada polo material de terceiro efecto e é descargada polo segundo efecto a través do primeiro efecto.

b.Basándose no efecto da compresión de illamento térmico, a bomba de calefacción de expulsión de vapor fai que un pouco de vapor secundario no primeiro efecto mellore a súa temperatura de saturación e volva á sala de calefacción de primeiro efecto para actuar como vapor de calefacción, polo tanto, o grao económico para producir vapor. é mellorado.

c.O panel de distribución estático fai que o material forme un fluxo de película uniforme e eficaz despois de entrar no tubo de alimentación desde a parte superior da sala de calefacción, polo que o coeficiente de transferencia de calor mellora moito; e pódese omitir a perda de temperatura causada pola cabeza de presión estática; polo tanto, a diferenza de temperatura do efecto é moi grande na condición do mesmo evaporador de película en caída.

d.Como a solución permanece por pouco tempo no evaporador, é moi adecuada para evaporar material sensible á calor.