No intercambio de calor inverso, o fluído quente entra por arriba, o frío entra por abaixo e a calor transfírese dun fluído a outro a través da parede do tubo interior. A distancia que flúe o fluído quente dende o extremo de entrada ata o extremo de saída chámase lado do tubo; o fluído entra pola boquilla da carcasa, introdúcese desde un extremo da carcasa ata o outro e sae. Os intercambiadores de calor que transfieren calor deste xeito chámanse intercambiadores de calor de manga e tubo do lado da carcasa.
Dado que o intercambiador de calor da carcasa é amplamente utilizado en petroquímica, refrixeración e outros sectores industriais, o método orixinal de transferencia de calor única e a eficiencia de transferencia de calor xa non poden satisfacer o traballo e a produción reais. Realizáronse moitas melloras para prolongar a vida útil do intercambiador de calor de dobre tubo e aumentar a súa eficiencia.
Como intercambiador de calor principal, o intercambiador de calor da carcasa é amplamente utilizado en refrixeración, petroquímica, química, novas enerxías e outros campos industriais. Debido á ampla aplicación dos intercambiadores de calor de carcasa, a mellora da súa propia eficiencia de transferencia de calor pode proporcionar un método de produción máis eficiente enerxéticamente para a nosa produción industrial, aumentar a produtividade, reducir o consumo de enerxía e desempeñar un papel vital na produtividade da nova enerxía. e outros campos industriais. papel.
Coa promulgación de políticas de protección ambiental, aforro enerxético e desenvolvemento sostible, a mellora da concienciación das persoas sobre a protección ambiental, a actualización continua das novas tecnoloxías e a aparición continua de novos materiais, a demanda de novos termos ecolóxicos e de aforro de enerxía. os intercambiadores serán cada vez máis altos. A través da investigación sobre o proceso de transferencia de calor e o coeficiente de transferencia de calor do intercambiador de calor de manga, propóñense novos métodos e teorías para o ambiente de traballo real, seguridade e fiabilidade, instalación, operación e mantemento do intercambiador de calor de manga. Aparecerán varios novos materiais con mellor rendemento de transferencia de calor e menor custo e serán amplamente utilizados no deseño e fabricación de intercambiadores de calor de manga e tubo. Na enxeñaría de equipos, a conservación da enerxía e a protección ambiental son sempre a principal prioridade. O deseño de intercambiadores de calor de dobre tubo non é unha excepción. Como probar a transferencia de calor con menos consumo de enerxía e menor contaminación é a principal prioridade para o desenvolvemento futuro dos intercambiadores de calor de carcasa.