Un evaporador de película descendente é un tipo de intercambiador de calor que usa un deseño de tubo e carcasa para evaporar líquidos sensibles ao corazón.
A alimentación bombéase ao evaporador para formar a parte superior. Despois, dispérvese uniformemente polos tubos de quecemento da unidade.
Mentres que os fluxos se evaporan parcialmente a través dos tubos, formando unha capa fina nas paredes dos tubos, para xerar un coeficiente de intercambiador de calor extremo, a calor cedécese a través dun medio de quecemento.
Baixo a influencia da gravidade, o líquido e o vapor móvense costa abaixo. O fluxo de vapor en cocorrente axuda ao descenso do líquido.
Na parte inferior da unidade de evaporación de película descendente, o produto concentrado e o seu vapor sepáranse entre si.
O deseño dos evaporadores de película descendente en CHINZ ten en conta 2 factores vitais:
1. Para reducir o tempo de residencia da alimentación, maximizar a transmisión de calor no curto período posible.
2. A distribución homoxénea da calor garante que non se formen grumos de ensuciamento no lado interior dos andeis durante a transferencia de alimentación.
A transmisión de calor eficiente e alta está garantida por un método estándar empregado durante a elección do material que ten en conta as calidades da alimentación.
O cabezal distribuidor que alimenta os tubos está deseñado para producir unha humectación uniforme das superficies dos tubos, evitando a formación de costras, que é a fonte de varios problemas importantes de mantemento cos evaporadores de película descendente.
Como funciona?
O intercambiador de calor de tubos e carcasa inclúe dous compartimentos. A súa característica básica é poñer o fluído de refrixeración ou quecemento, denominado medio, en contacto indirecto pero próximo cun fluído produto, denominado fluído de procedemento.
Entre o medio e os fluídos de procedemento, a enerxía intercámbiase para quentarse a través dun intercambiador de calor de tubos e casca. Cando se usa un intercambiador de casca e tubos para evaporar un compoñente dun fluído de procedemento, o medio está máis quente que os fluídos de procedemento e a enerxía transfírese do medio ao líquido de proceso.
O medio de quecemento cíclase a través do lado da carcasa do intercambiador de calor de carcasa e tubos no caso dos evaporadores de película descendente en particular. O lado dos tubos do evaporador recibe o líquido do proceso. Unha parte do produto vaporízase e a enerxía móvese do medio de quecemento ao produto.
O líquido do proceso vértese na parte superior dos evaporadores de película descendente e distribúese uniformemente polos tubos de quentamento do intercambiador de calor. O líquido debe dispersarse para que flúa polas paredes interiores de cada tubo.
O termo película descendente refírese á película líquida que descende polos tubos e é a fonte do intercambiador de calor.
Por que un evaporador de película descendente?
Un evaporador de película descendente é un tipo de intercambiador de calor extremadamente eficaz e eficiente. De feito, debido ao marabilloso rendemento térmico dun evaporador de película descendente ben fabricado, varias empresas da maioría dos sectores clave foron actualizando gradualmente os seus equipos, desde evaporadores de película descendente obsoletos, evaporadores de circulación forzada ou evaporadores de tipo calandria ou evaporadores de película descendente de 100 LPH.
O mantemento e desenvolvemento dunha película moi fina de líquido descendente instantaneamente laminada na superficie interna dos tubos de evaporación permite que os evaporadores de película descendente alcancen o seu excelente rendemento térmico.
O contacto entre o líquido de proceso e o medio de quecemento maximízase grazas á capa de líquido uniformemente dispersa, o que permite que a enerxía se mova máis rápido do medio ao fluído de proceso.
Isto implica taxas de evaporación máis rápidas e o volume para empregar un medio de quecemento máis frío, ambos beneficiosos para o tratamento de materiais degradados termicamente!
Para acadar este grao máximo de rendemento, o líquido descendente debe dispersarse uniformemente por todos os tubos, distribuírse equitativamente ao redor da circunferencia de cada tubo, laminarse na superficie interior de cada tubo e desprazarse por cada tubo á velocidade óptima.
As melodías que non foron humedecidas axeitadamente poden causar a degradación de produtos termicamente lábiles, son a principal fonte de ensuciamento nos servizos de evaporación e teñen un rendemento térmico deficiente.
Aplicacións do evaporador de película descendente
· Comida e bebidas
· Produtos farmacéuticos
· Documentos
· Industria láctea
· Para produtos con baixa propiedade de ensuciamento
· Industria química
Wenzhou CHINZ Machinery Co.Ltd optimiza a súa tecnoloxía de laminación por fluxo de cada evaporador de película descendente que deseña e constrúe. Ao deseñar o sistema de laminación por fluxo, recoñecemos que as diversas aplicacións poden ter unha combinación única de variables, como o contido de extracto, o contido de sólidos, a redución desexada no disolvente e a velocidade do vapor, que deben terse en conta.
O resultado é un pequeno evaporador de película descendente con altas concentracións de ensuciamento e temperaturas de evaporación reguladas e moi consistentes. Moitas interpretacións dos evaporadores de película descendente están a gañar popularidade instantaneamente, especialmente na industria do cáñamo.
A fiabilidade e o rendemento dun evaporador de película descendente dependen en gran medida das habilidades técnicas do deseñador. Wenzhou CHINZ Machinery ten o pracer de ofrecer equipos e servizos de alto rendemento que foron meticulosamente producidos, desenvolvidos e probados no campo. Póñase en contacto connosco agora para mercar un evaporador de película descendente ou saber máis sobre o noso equipo de procesamento e os seus servizos.
Data de publicación: 17 de maio de 2023