A evaporación de película descendente consiste en engadir o líquido de alimentación da caixa de tubos superior da cámara de quentamento do evaporador de película descendente e distribuílo uniformemente en cada tubo de intercambio de calor a través do dispositivo de distribución de líquido e formación de película. Baixo a influencia da gravidade, a indución de baleiro e o fluxo de aire, fórmase unha película uniforme. Fluxo cara arriba e cara abaixo. Durante o proceso de fluxo, o medio de quentamento do lado da carcasa quéntase e vaporízase, e o vapor xerado e a fase líquida entran xuntos na cámara de separación do evaporador. Despois de que o vapor e o líquido estean completamente separados, o vapor entra no condensador para condensarse (operación de efecto único) ou entra no evaporador de efecto seguinte mentres o medio quéntase para lograr unha operación multiefecto e a fase líquida descárgase da cámara de separación.
Tipo de circulación forzada simple, dobre, triplo e multiefecto
O evaporador é axeitado para a concentración a baixa temperatura de alimentos, farmacéutica, química, enxeñaría biolóxica, enxeñaría ambiental, reciclaxe de residuos e outras industrias de alta concentración, alta viscosidade e sólidos insolubles. Móntase mediante un quentador multiefecto, un separador multiefecto, unha máquina de arrefriamento, unha bomba circular e un sistema de baleiro.
e sistema de drenaxe, colector de vapor, plataforma de operación, controlador PLC eléctrico, válvulas e cables, etc.
1. Todo o sistema ten un deseño razoable, un aspecto agradable, alta estabilidade, alto aforro de enerxía e baixo consumo de vapor
2. A taxa de concentrado é grande e o tempo é curto, a circulación forzada podería evaporar o material de alta viscosidade.
3. O deseño especial podería lograr un funcionamento sinxelo e capaz de cambiar o efecto de evaporación segundo diferentes produtos.
4. A temperatura do vapor é baixa, a calor aproveitarase ao máximo e o material poderá quentarse uniformemente. Aplícase para concentrar o material sensible á calor.
5. O material podería quentarse uniformemente mediante a circulación forzada. O coeficiente de transferencia de calor no tubo é o suficientemente alto como para evitar o problema da "parede seca".
6. O material entra no separador e volve separarse, o que mellora o efecto da separación.
7. O evaporador ten a vantaxe dun deseño compacto, unha pequena ocupación de espazo e unha disposición sinxela, o que representa a tendencia do desenvolvemento dos grandes evaporadores.
8. Pode lograr unha entrada e descarga continua de materiais. Tamén é capaz de controlar o nivel e a concentración do líquido segundo as súas necesidades.
9. O volume evaporado podería deseñarse segundo as súas necesidades.