Especialmente usado para zume, leite e outros produtos de baixa viscosidade. Separa as diferentes substancias do produto mediante filtrado. Usa membrana de separación como barreira de separación para a separación e a pureza, funcionamento continuo.
1. Material: SUS304;
2. Proceso totalmente pechado, evaporación rápida e a baixa temperatura;
3. Quecemento rápido con alta eficiencia e non é doado producir depósitos na parede interior da máquina;
4. A grande escala das racións de concentrado, os produtos entre os diferentes efectos pódense reciclar por separado, polo que a proporción de concentrado pódese regular a grande escala;
5. A máquina conéctase cunha bóla de pulverización e un sistema auto-CIP.
6. Alta eficiencia, aforro de enerxía
7. Alta calidade
8. Mellor servizo
Os evaporadores de película descendente de M3 están especialmente deseñados para obter zume concentrado de alta calidade, soro de leite, líquidos farmacéuticos e outros materiais sensibles á calor. O evaporador funciona ao baleiro e a baixa temperatura, o que é o factor clave para manter as propiedades organolépticas dos produtos procesados. O deseño de múltiples efectos permite aforrar enerxía, reducindo así os custos operativos.
Nos evaporadores de película descendente, o líquido e os vapores flúen cara abaixo en paralelo. O líquido que se vai concentrar quéntase previamente ata a temperatura de ebulición. Unha película delgada e uniforme entra nos tubos de quecemento a través dun dispositivo de distribución na cabeza do evaporador, flúe cara abaixo á temperatura de ebulición e evapórase parcialmente. Este movemento descendente inducido pola gravidade vese incrementado cada vez máis polo fluxo de vapor en cocorrente.
1. Unidades de tratamento térmico por contacto directo axustables e controlables.
2. Tempo de residencia máis curto posible: a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce a retención e o tempo de residencia.
3. Deseño especial dos sistemas de distribución de líquidos para garantir unha cobertura correcta dos tubos. A alimentación entra pola parte superior da calandra, onde un distribuidor garante a formación dunha película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é cocorrente co líquido e a resistencia ao vapor mellora a transferencia de calor. O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador ciclónico.
5. Deseño eficiente de separadores.
6. A disposición de efectos múltiples proporciona economía de vapor.