Evaporador de circulación forzada

Descrición curta:

1) A principal enerxía impulsada polo sistema de evaporación MVR é a enerxía eléctrica. A enerxía eléctrica transfírese a enerxía mecánica e mellora a calidade do vapor secundario, o que resulta máis económico que producir ou mercar vapor fresco.
2) Na maior parte do proceso de evaporación, o sistema non precisa vapor fresco durante o funcionamento. Só precisa algo de compensación de vapor para prequecer a materia prima cando a enerxía térmica do produto descargado ou do líquido nai non se pode reciclar debido aos requisitos do proceso.
3) Non se precisa un condensador independente para a segunda condensación de vapor, polo que non é necesario circular auga de refrixeración. Aforraranse recursos hídricos e enerxía eléctrica.
4) En comparación cos evaporadores tradicionais, a diferenza de temperatura do evaporador MVR é moito menor, pode lograr unha evaporación moderada, mellorar moito a calidade do produto e reducir a incrustación.
5) A temperatura de evaporación do sistema pódese controlar e é moi axeitada para a evaporación dunha concentración de produto termosensible.
6) Consumo de enerxía e custo de funcionamento máis baixos, o consumo de electricidade da evaporación dunha tonelada de auga é de 2,2 kJ/C.

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Aplicación

Aplicado a múltiples áreas, como: solución de "liberación cero" para augas residuais industriais, evaporación e concentración para a industria de procesos, fermentación de alimentos (axinomoto, ácido cítrico, amidón e azucre), farmacia (preparación da medicina tradicional chinesa, concentración a baixa temperatura da medicina occidental), química fina (pesticidas, colorantes sintéticos, pigmentos orgánicos, pinturas, especias e esencias, cosméticos), química do cloro (concentración de auga salgada), desalinización da auga de mar e industria metalúrxica, etc.

Características técnicas

1, baixo consumo de enerxía, baixo custo de operación
2, ocupación de espazo pequeno
3. Requiren menos servizos públicos e menos investimento total
4, funcionamento estable e alto grao de automatización
5, non requiren vapor primario
6, Tempo de retención curto debido ao uso frecuente de efecto único
7, proceso sinxelo, alta practicidade e excelente rendemento de servizo nalgunhas cargas
8, custos de operación baixos
9, Capaz de evaporar a 40 graos centígrados ou menos sen necesidade de instalación de refrixeración, polo que é especialmente axeitado para materiais sensibles á calor.